「電子工作：カーボン抵抗器を取り付ける」についてご紹介｜「電子工作/修理/メンテナンス」

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今回は、「カーボン抵抗器を取り付ける」についてご紹介します。

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電子回路の試作では、必ずといってよいほど、4分の1ワット用カーボン抵抗器を手にします。ここでは、1本の抵抗器について、リード線の折り曲げからハンダ付けまでの手順を見ていきましょう。

カーボン抵抗器を曲げる(手動|ラジオペンチ)でコの字形に曲げたカーボン抵抗器を、ICパターンのユニバーサル基板(サンハヤト(株)のICB-96GU、または同等品)に差し込みます。

ICパターンは、確かに2.54mmピッチのICを実装するのに好都合です。一方、このようなICパターンで抵抗器を取り付けるときは、グラウンドラインと電源ラインをまたぐように取り付けるのが一般的です。

トランジスタ回路の基礎を思い出してみましょう。エミッタフォロワーや共通エミッタなど、抵抗器の多くはグラウンドか、電源に接続されているはずです。

その他ユニバーサル基板の種類によっては、抵抗器とグラウンドライン、または抵抗器と電源ラインを直結することもできます。

左手で、基板全体をしっかりと固定します。右手の人差し指を基板の部品面に、また親指は、飛び出している抵抗器のリード線の根元に当て、ハンダ面(ランドのあるパターン面)に接するまで直角に曲げます。

このとき、強く押し付けた方がきれいに仕上がります。実際には、リード線が指に食い込んで痛くなるため、無理をする必要はありません。また、指の皮膚から出る汗などで、基板の表面を汚してしまいますので、別ページ（複数の部品を効率よく付ける）では、より効率的な方法を紹介しています。

カーボン抵抗器のリード線を切る前に、ニッパの握り方を確認しておきましょう。ここで用意するニッパーは、軟らかい銅線を切断するための精密なものです。たとえば、工具メーカーのホーザン(株)で「ミニチュアニッパー」と呼んでいるものが該当します。

初めから電子部品などの銅線に特化した刃を使用していますので、このニッパーで鉄線や太い電線を切断することはオススメしません。

ユニバーサル基板にニッパを当てるときは、部品のリード線と刃の位置がはっきりと見えることが重要です。

折り曲げたあとのリード線は、基板の表面に密着することが理想ですが、実際には弾力性があるので浮き上がってしまいます。

左手は、親指でリード線を押し付け、残りの指で抵抗器本体と基板を支えます。右手は、ニッパーでリード線を正確に狙うことだけに専念します。

切断が終わるとハンダ付け作業です。ここでは、ハンダゴテを当てるときの注意点をご紹介します。

ハンダ付け経験の浅いうちは、わかりにくいかもしれませんが、次の7で述べるように、「よく観察する」ことを繰り返すうちに、自然に加熱のタイミングが身に付いてくるものです。

この場合、ランドだけのハンダ付けとは違って、溶かすハンダ量を決めるのは容易ではありません。たとえば、次の要素が大きいほどハンダ量が増えることになります。

特に、ここまでの作業のばらつきによって、リード線の切断寸法と、すき間が変わってきます。「部品の取り付けとハンダ付けは別の作業」ではないのです。リード線を基板の穴に入れるときに、すでにハンダ付けの良し悪しが決まりつつあるということを念頭におくことが重要です。

ハンダ付けが終わったときの様子をルーペで観察してみました。リード線とランドの間にすき間なくハンダが流れ、リード線の形(切断箇所付近)がはっきりとわかるようであればOKです。

プリント基板を使った大量生産とは異なり、ユニバーサル基板で試作するときは、リード線に何度も圧力や熱が加わります。この下図では、ハンダが多いように思われるかもしれませんが、すべての配線が終わるまでの衝撃に耐えるためには、ハンダによる機械的な補強も重要な要素です。

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